Strahlmittel auswählen

Sie haben viel Zeit – und Geld – in die Auswahl des richtigen Strahlraums oder der richtigen Strahlkabine für einen Strahlvorgang investiert. Und Sie haben die eigentliche Strahlausrüstung zur Durchführung des Vorgangs sorgfältig ausgewählt, von Düsen über Rückgewinnungssysteme bis hin zu Staubabscheidern.

Wählen Sie nun das Strahlmittel aus, und Sie können im Handumdrehen loslegen.

Stoppen! Sie sollten in die Auswahl des am besten geeigneten und effektivsten Strahlmittels für Ihren Betrieb genauso viel Überlegung, Zeit und Energie investieren wie in die Auswahl Ihrer Ausrüstung. Es gibt viele Optionen, aber sie weisen unterschiedliche Härtegrade, Formen, Größen und andere Eigenschaften auf, was zu einem erheblichen Leistungsunterschied führt.

Bei der Flugzeugsanierung dient das Strahlverfahren hauptsächlich zwei Zwecken:

⮚ Reinigen und Abschleifen einer Oberfläche (z. B. Rumpf), wodurch sämtlicher Schmutz, Ruß, Öle usw. von der Oberfläche entfernt werden; Raut die Oberfläche auf, um die Haftung für ein neues Oberflächenfinish aus Farbe, Pulverbeschichtung oder Polyurethan zu verbessern.

⮚ Reinigen und Entgraten einer Oberfläche, ohne ein Profil zu erzeugen oder Materialien von der Oberfläche zu entfernen (z. B. Teile in Strahlturbinen), wobei die Entfernung kleinster Metallmengen die Leistung und Sicherheit beeinträchtigen könnte.

Beantworten Sie vor der Bewertung von Strahlmitteln zwei wichtige Fragen, um die beste Wahl zu treffen:

⮚ Was strahlen Sie (Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminium, Eisen, Kohlefaser)?

⮚ Handelt es sich um altes oder neues Material? Dies kann sich auf die Integrität des Materials auswirken und die Wahl des Strahlmittels und -drucks beeinflussen.

Jetzt können Sie die große Auswahl an Strahlmitteln bewerten – und das für die Anwendung effektivste auswählen. Fünf Haupteigenschaften von Strahlmitteln, die Sie verstehen sollten, bevor Sie das beste Strahlmittel für die jeweilige Aufgabe auswählen:

⮚Größe : Kleine Partikel reinigen schneller, sorgen für eine bessere Abdeckung und erzeugen ein gleichmäßigeres Profil; Verwenden Sie möglichst kleine Partikel, um das gewünschte Profil zu erhalten

⮚Form : Eckige Partikel erzeugen ein tieferes Profil, abgerundete erzeugen kein Profil; Abgerundete Medien sorgen für eine gleichmäßige, gestrahlte Oberfläche

⮚Härte : Je härter das Partikel, desto tiefer ist das Profil, das es erzeugt; Weichere organische und plastische Medien entfernen Schmutz, Öl, Fett und Farbe, ohne ein Profil zu erzeugen (ideal, wenn keine neue Beschichtung aufgetragen werden soll)

⮚Dichte: Dichtere Partikel übertragen mehr kinetische Energie auf eine kleinere Oberfläche und ergeben ein tieferes Profil mit weniger Verformung

⮚Rückgewinnungsfähigkeit : Einige Materialien können leicht zurückgewonnen und wiederverwendet werden, sogar hunderte Male; Einweg-Strahlmittel können nicht zurückgewonnen werden; Wiederverwertbare Materialien sind teurer, bieten aber einen besseren Wert

Die von Ihnen gewählte Beschichtung liefert Spezifikationen für die Vorbereitung des zu beschichtenden Materials. Im technischen Datenblatt (TDS) oder Produktdatenblatt (PDS) wird das Profil angegeben, das zum Erstellen einer bestimmten Tiefe erforderlich ist.

Aluminiumoxid – Das am häufigsten in Strahlräumen und -kabinen verwendete Medium ist ein kantiges, haltbares Strahlmittel, das häufig in Schleifpapier (zusammen mit Siliziumkarbid) verwendet wird. Je kleiner die Maschen oder Körnung, desto abrasiver ist das Material (d. h. die Körnung 40 erodiert die Oberfläche erheblich; die Körnung 200 sorgt für eine glattere Oberfläche). Aluminiumoxid ist extrem hart und aggressiv und wird häufig zum Entfernen von Farbe und Rost von Metallteilen verwendet.

Empfohlene Verwendung: Schwere Oberflächenvorbereitungsarbeiten, in der Regel mit Stahl, bei denen ein raues Profil für eine hervorragende Beschichtungshaftung (Farbe, Polyurethan, Pulverbeschichtung usw.) erforderlich ist. Es wird an den Stahlteilen eines Flugzeugs verwendet, insbesondere am Fahrwerk.

Granat – Dieses Edelsteinmaterial ist etwas weicher als Aluminiumoxid und nicht so wiederverwertbar, lässt sich aber schnell schneiden, staubt kaum und verbraucht wenig. Ein gutes allgemeines Schleifmittel für die Oberflächenvorbereitung im Außenbereich, das sich hervorragend zum Entfernen hartnäckiger Beschichtungen, Farbe, Rost und Walzzunder von Stahl eignet.

Empfohlene Verwendung: Je nach Maschenweite kann es Aluminium, Glasfaser und Stahl reinigen. Es ist inert und ungiftig und wird an Orten eingesetzt, an denen eine Wasserverschmutzung ein Problem darstellt.

Stahlkorn – Es ist teuer, verfügt aber über eine hohe Wiederverwertbarkeit und ist ein erstklassiges Strahlraummaterial, das sich schnell ablösen lässt, um Rost, Farbe oder Zunder von Stahloberflächen zu entfernen. Es besteht häufig aus Edelstahl, sodass auf dem fertigen Produkt kein Rost entsteht, es entfernt Verunreinigungen von einer Oberfläche und erzeugt ein Strahlprofil, das eine gute Haftung für neue Beschichtungen bietet.

Empfohlene Verwendung: Zum Entfernen von Verunreinigungen (Rost, Farbe oder Zunder) von Stahloberflächen und zum Erstellen eines klar definierten Profils, damit neue Beschichtungen besser haften. Stahlsplitt ist weicher als Aluminiumoxid und bricht nicht so leicht.

Stahlschuss – Extrem hart, schwer, teuer, aber sehr gut wiederverwertbar, daher bietet es einen hohen Wert. Stahlkugeln erzeugen sehr wenig Staub und erzeugen eine Strahlwirkung, die glatte Oberflächen erzeugt. Sein hohes Gewicht sorgt für eine stärkere Schlag- und Hämmerwirkung beim Reinigen schwerer Schmiedeteile und beim Entfernen von Wärmebehandlungszunder. Aufgrund der Strahlwirkung kann Strahlmittel die Druckfestigkeit kritischer Metallteile verbessern, beispielsweise der Wurzel von Turbinenschaufeln von Triebwerken und anderen wesentlichen Turbinenkomponenten. Stahlkugelstrahlen wird bei Flugzeug- und Hubschrauberkomponenten eingesetzt, um diese zu verstärken und weniger anfällig für Ermüdung zu machen.

Empfohlene Verwendung: Stahlkugeln werden zum Entgraten und Strahlen von Stanzteilen und Werkstücken sowie zum Entfernen von Korrosion von den Oberflächen von Maschinen und Geräten verwendet. Es wird auch zum Entfernen von Epoxidharz/Klebstoff und zur Entfernung von Gummiablagerungen verwendet.

Glasperlen – Wird häufig in einer Strahlkabine oder bei wiederverwertbaren Strahlvorgängen zum Reinigen oder Strahlen verwendet und eignet sich perfekt für Geräte aus rostfreiem Stahl, die nicht beschichtet werden. In verschiedenen Größen erhältlich und aus Natronkalk hergestellt, belastet es den Untergrund kaum. Erzeugen Sie ein glattes, mattes Finish, das sich vom hochglanzpolierten Aussehen eckiger Schleifmittel unterscheidet.

Empfohlene Verwendung: Allgemeine Reinigung, Strahlen und kosmetische Veredelung empfindlicher Metalloberflächen (insbesondere Aluminium und Edelstahl) sowie nützlich zum Entgraten ohne Teileschäden. Kann auch zum Kugelstrahlen zur Verbesserung der Zugfestigkeit verwendet werden. Es wird häufig für Turbinenschaufeln verwendet.

Plastik – Ein weiches, leichtes Schleifmittel, das kein Profil erzeugt und sich gut zum Entfernen von Farbe und Schimmel von empfindlichen Oberflächen eignet (es entfernt keinen Rost). Es ist eine ungefährlichere Alternative zum chemischen Abbeizen und schneller als das Abbeizen von Hand. Da es extrem weich ist, eignet es sich ideal zum Entfernen von Farbe von Glasfaserteilen. Die Verwendung von Kunststoff beim Strahlen erzeugt eine geringe Staubbelastung.

Empfohlene Verwendung: Zum Entfernen von Farbe und für die Außenhaut von Flugzeugen aus Aluminium und Verbundwerkstoffen sowie zum Strahlen empfindlicher Teile. Härtere Kunststoffe können für härtere Flugzeugteile und Fahrwerke aus Aluminium verwendet werden.

Organische Produkte – Walnussschalen und Maiskolben sind zwei beliebte organische Stoffe, die zum Reinigen von Messing, Holz oder anderen weichen Materialien verwendet werden, ohne die Oberfläche zu beschädigen. Sie entfernen Schmutz, Fett, Öl, Kohlenstoff, Zunder, Grate und Farbe, ohne den darunter liegenden Untergrund zu verändern. Stärke kann auch für sehr dünnwandiges Aluminium, Flugsteuerungen, Flugzeugzellen und Rotorblätter aus Verbundwerkstoffen verwendet werden.

Empfohlene Anwendungen: Reinigen von Elektromotoren und Flugzeugmotoren, Holzoberflächen, Stempeln und Formen sowie Entfernen von Graffiti. Stärke kann härtere Flugzeugbeschichtungen entfernen, ohne empfindliche Substrate zu beschädigen.

Ein weiterer zu berücksichtigender Punkt ist die Wirkung abrasiver Strahlmittel auf die Strahlausrüstung. Härtere, gröbere Materialien sorgen für eine äußerst aggressive Wirkung und können ein hervorragendes Profil für die Beschichtung erzeugen. Dieselbe Härte kann jedoch auch Düsen, Strahlschläuchen und Rückgewinnungsgeräten schaden. Berücksichtigen Sie dies bei Ihrer endgültigen Auswahl.

Es gibt Strahlmittel, die perfekt für diese Aufgabe geeignet sind. Machen Sie Ihre Hausaufgaben im Vorfeld, um sicherzustellen, dass Sie die beste Leistung erzielen und gleichzeitig Produktschäden minimieren oder eliminieren.

Titan-Schleifsysteme

Über den Autor: Brandon Acker ist CEO von Titan Abrasive Systems. Er kann unter [email protected] erreicht werden.