Tech-Tipps von Vollmer

Während in vielen Industriesegmenten Werkzeuge aus HSS, Hartmetall und PKD verwendet werden, werden Werkzeuge für chirurgische Anwendungen und die Orthopädie oft aus rostfreiem Stahl hergestellt, da Hartmetallwerkzeuge beim Bohren, Schleifen oder Rasieren von Knochen und Knorpel brechen oder übermäßige Hitze erzeugen können. Chirurgische Werkzeuge werden im Allgemeinen aus Edelstahl 17-4PH, 420, 440A oder 455 oder M2-Werkzeugstahl mit Längen von 50 mm bis 250 mm und Durchmessern von 0,3 mm bis 12 mm hergestellt. Allerdings können kleine Durchmesser und eine rostfreie Sorte, die sich während der Bearbeitung verformen kann, die Präzisionsproduktion zu einer Herausforderung machen.

Die innovative Lünette des VGrind 340S stützt das Werkzeug und verhindert eine Durchbiegung beim Schleifen, was für die Herstellung von Schneidwerkzeugen auf einem Niveau, das über denen von Konkurrenzmaschinen liegt, von entscheidender Bedeutung ist. Handwerkzeuge von Chirurgen arbeiten typischerweise mit hohen Geschwindigkeiten, was die Auswirkung von Rundlauffehlern bei Schneidwerkzeugen verschärft. Unrundheit kann die Genauigkeit verringern und sogar übermäßige Hitze erzeugen, wenn ein Werkzeug an einem Knochen reibt, anstatt zu schneiden. Bei Werkzeugen, die nicht präzise gefertigt sind und über eine unterstützende Lünette verfügen, kommt es häufig zu einem Rundlauffehler von bis zu 5 mm. Übermäßiger Rundlauf erzeugt übermäßige Hitze und verringert die Präzision dort und dann, wo sie am meisten benötigt wird.

Die Lünette des VGrind 340S bietet Halt unter dem Werkzeug, um ein Durchbiegen zu verhindern, und ein Finger über dem Werkzeugkörper stützt, um Bewegungen zu verhindern. VOLLMER ging jedoch noch einen Schritt weiter und sorgte mit zwei Lünettenpunkten für die Abstützung der Schneidnuten und der Schneidspitze des Werkzeugs. Da der typische Werkzeugschaftdurchmesser für Handwerkzeuge 4,5 mm beträgt und die Schneidnuten oft viel kleiner sind, nimmt die Gefahr einer Durchbiegung mit abnehmendem Werkzeugdurchmesser zu.

Um Durchbiegungen zu vermeiden, hat VOLLMER außerdem eine automatische Werkzeugrundlaufkompensation eingeführt. Der in die NUMROTO-Steuerungssoftware integrierte Rundlaufkompensationszyklus verwendet einen Messtaster an Werkzeugen an mehreren Positionen rund um den Werkzeugdurchmesser und kalibriert das Programm neu, um durch Durchbiegung verursachte Werkzeugabweichungen auszugleichen und zu beseitigen.

OEM-Abnehmer, die medizinische und chirurgische Werkzeuge spezifizieren, benötigen häufig hohe Produktionsmengen von 5.000 Stück. Daher wird die VGrind 340S durch das automatische Werkzeugladesystem HP160 unterstützt, das bis zu 900 Werkzeuge mit Schäften nach medizinischem Standard mit einem Durchmesser von 4,5 mm fasst. Hersteller können die Maschine auch so einstellen, dass mehrere Programme nacheinander ohne manuellen Eingriff ausgeführt werden. Wenn ein Unternehmen eine Charge von 50 3-Schneiden-Werkzeugen, dann 500 2-Schneiden-Werkzeugen mit unterschiedlichen Durchmessern und Geometrien, gefolgt von anderen Werkzeugvarianten, betreiben muss, kann die VGrind 340S problemlos einen mannlosen Betrieb ermöglichen, die Kosten senken und rund um die Uhr arbeiten. Uhrenproduktion.

VGrind 340S ist die einzige Maschine, die eine mehrstufige Bearbeitung mit zwei Spindeln auf der A-Achse ermöglicht. Unterstützt wird diese Innovation durch ein Schleifscheibenpaket, das Platz für bis zu 8 Scheibensätze bietet, so dass die VGrind 340S automatisch von einer Nutschleifscheibe zu einer Schlitzscheibe, einer Topfscheibe, einer 1A1-Scheibe für Hinterschliff, Außenrundschleifen oder jeder anderen Art von Scheibe wechseln kann .

Dadurch ist die VGrind 340S in der Lage, Schneidwerkzeuge ohne manuelle Eingriffe herzustellen. Mit der prozessbegleitenden Messung von Schleifscheiben und dem automatischen Abrichten der Scheiben können lange Zeiträume einer präzisen, unbeaufsichtigten Produktion erreicht werden – unabhängig von den verschiedenen erforderlichen Werkzeugtypen. Die Flexibilität des VGrind 340S wird durch digitale V@DISON IoT-Lösungen der nächsten Generation und die Werkzeugschleifsoftware NUMROTO ergänzt, damit Kunden ihrer Fantasie bei der Gestaltung von Schneidwerkzeugen freien Lauf lassen können.

Erfahren Sie mehr über diese Ausgabe und finden Sie die nächste Geschichte, die Sie lesen können.