Was überschüssige Tonnage mit einer Abkantpresse und Werkzeugen macht

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Diesen Monat habe ich ein paar Fragen zu Unfällen an der Abkantpresse. Dabei geht es nicht so sehr um die Sicherheit des Bedieners, was ebenfalls sehr wichtig ist. Stattdessen schauen wir uns an, was mit der Abkantpresse und ihren Werkzeugen passiert. Wenn es zu einem Unfall kommt, ist natürlich der Bediener die erste Sorge. Wurden sie verletzt? Hoffentlich nicht. Wenn nicht, müssen sie ihre Unterwäsche wechseln?

Abgesehen von allem Humor ist die Abkantpresse eine gefährliche Maschine, die bei einem Unfall schwer beschädigt werden kann. Schauen wir uns in diesem Sinne einige Leserfragen an.

F: Unsere Bediener haben letzte Nacht einige Teile bearbeitet und dabei einige 250 mm hohe Werkzeuge an die Seite der Maschine geschoben. Das von ihnen ausgeführte Programm erforderte 175 mm hohe Werkzeuge, die in die Maschine geladen wurden. Sie sahen jedoch nicht, dass der 250 mm hohe Werkzeugteil zur Seite geschoben wurde. Die Sicherheitsvorrichtungen wurden missachtet und es wurde versucht, die erste Kurve zu bilden.

Als die Maschine die Kurve nicht passieren konnte, wurde der Stößel eingefahren und die Tonnage erhöht. Dann versuchten sie es noch einmal mit der ersten Kurve. Sie betteten den Stempel in das Bett der Maschine ein und brachen den oberen Stempel. Zum Glück wurde niemand verletzt. Meine Frage ist, welchen Schaden kann das an der Abkantpresse haben? Wie kann ich überprüfen, ob etwas beschädigt wurde? Und was ist mit der Widderverärgerung?

A: Ich bin froh, dass außer der Maschine niemand verletzt wurde. Aber wie wurde es beschädigt und woher wissen Sie, ob es so war? Sie haben angegeben, dass sich die Werkzeuge seitlich der Abkantpresse befanden. Sie haben auch festgestellt, dass die Werkzeuge in das Maschinenbett eingedrungen sind.

Dieser Schaden tritt normalerweise bei Bremsen mit kurzen Bremsbacken oder unter dem Stößel liegenden Kraftquellen, wie z. B. den Hydraulikzylindern, auf. Die Einbettung erfolgt im Allgemeinen unter dem Kraftfluss, da kein Platz für eine normale Durchbiegung vorhanden ist. Unter Durchbiegung versteht man die übliche Durchbiegung von Bett und Stößel unter Last. Dies bedeutet nicht, dass in der Mitte des Stößels, dem Punkt der größten Auslenkung, kein Schaden entstehen kann. Vertrauen Sie mir, es kann und wird passieren. Auch Abkantpressen mit kurzer Bettlänge, wie solche mit 4 Fuß. Betten neigen eher dazu, sich einzubetten, als dass sie sich in der Mitte verbiegen.

Sobald eine Einbettung stattgefunden hat, wird es eine Schwachstelle am Bett und am Stößel geben, die von da an möglicherweise eine Unterlegierung erfordert. Führen Sie Ihre Hand über die Unterseite des Stößels oder das Bett der Maschine, und Sie werden leicht die Stelle finden, an der die Einbettung stattgefunden hat. Abgesehen vom Unterlegen der Matrize an der Einbettungsstelle besteht die einzige Möglichkeit, das Problem zu beheben, darin, die gesamte Länge des Betts und des Stößels wieder flach zu bearbeiten.

Abhängig von den Umständen könnten Sie den Hydraulikzylinder so beschädigt haben, dass sich die verfügbare Umformtonnage verringert. Wenn die Presse noch funktioniert, kann es schwierig sein, festzustellen, ob das Antriebssystem beschädigt ist. Eine gute Angabe ist, ob der Stößel nun ständig die Stößelneigung aktivieren muss.

Sie können die Tonnage, die zum Einbetten eines Werkzeugs erforderlich ist – die so genannte sinkende Tonnagegrenze – berechnen, indem Sie zunächst seine Landfläche über 1 Fuß Werkzeuglänge berechnen, indem Sie die Schulterbreite eines Werkzeugs messen, wie in Abbildung 1 dargestellt, diese dann verdoppeln und multiplizieren mit 12. Unter der Annahme einer Scherlast von 15 Tonnen für das Bett und den Stößel der Abkantpresse multiplizieren Sie dann den Landflächenwert mit 15, um die maximal aufgebrachte Last vor dem Einbetten zu erhalten.

Landfläche = [(Schulterbreite × 2) × 12]

ABBILDUNG 1. Um die Stegfläche zu berechnen, müssen Sie zunächst die Breite der Matrizenschultern messen (siehe Abbildung) und dann das Ergebnis verdoppeln.

Sinkende Tonnagegrenze = Landfläche × 15

Wenn Ihr Werkzeug also eine Schulterbreite von 0,350 Zoll hat, berechnen Sie die zulässige Senktonnage wie folgt:

Landfläche = [(0,350 × 2) × 12]

Landfläche = 8,50 Zoll2

Sinkende Tonnagegrenze = 8,50 × 15 = 127,5 Tonnen

Beachten Sie, dass Ihre Maschine möglicherweise einen anderen Wert für die Scherlast hat und Sie dies möglicherweise recherchieren müssen. Wenn Sie außerdem glauben, dass sich die Tonnageanforderungen der Höchsttonnage annähern könnten, multiplizieren Sie die Höchsttonnage mit 0,8; Dadurch wird die Tonnage um 20 % reduziert, was Ihnen einen Sicherheitsspielraum und die Chance gibt, einen besseren Weg mit weniger Tonnage zu finden.

F: Ich habe Ihren Artikel vom April 2018 über die Überprüfung der Wiederholbarkeit und Genauigkeit von Abkantpressen gelesen und versuche zu verstehen, wo Sie die Magnetbasis platziert haben. Liegt es direkt auf dem Bett der Abkantpresse oder verwenden Sie eine ebene Fläche, die nicht Teil der Abkantpresse ist? Wir verwenden diesen Artikel tatsächlich, um einen Validierungsplan für unseren Abkantpressenbereich zu erstellen, um die ISO 9001-Anforderungen zu unterstützen. Vielen Dank im Voraus für Ihre Hilfe!

A: Um Ihre Frage zu beantworten, wo die Magazinbasis platziert werden soll, beginne ich mit etwas Kontext. Vor allem müssen Sie die Mittellinienlastgrenze Ihrer Maschine ermitteln, indem Sie sich an den Hersteller wenden.

Die durchschnittliche Konstruktionsgrenze für die Durchbiegung beträgt 0,0015 Zoll pro Fuß zwischen den Seitenrahmen. Um also die Durchbiegungsgrenze in der Mitte zu berechnen, multiplizieren Sie 0,0015 Zoll mit der Anzahl der Fuß zwischen den Seitenrahmen. Wenn Sie 10 Fuß zwischen den Seitenrahmen haben, wäre die Gleichung: 0,00 15 x 10 = 0,015 Abweichung in der Mitte. Auch dies ist nur eine durchschnittliche Designgrenze. Der Hersteller Ihrer Abkantpresse sollte Ihnen die Mittellinienlastgrenze nennen können.

Nehmen wir an, Sie arbeiten mit einer 100-Tonnen-Abkantpresse mit 10 Fuß (120 Zoll) Abstand zwischen den Seitenrahmen (siehe Abbildung 2). Um die maximale Tonnage pro Zoll an der Mittellinie zu bestimmen, teilen Sie 100 durch 60 % des Abstands zwischen den Seitenrahmen:

ABBILDUNG 2. Die meisten Abkantpressen haben eine maximal zulässige Durchbiegung im Stößel und im Bett, wenn eine Volllast über 60 % des Abstands zwischen den Seitenrahmen aufgebracht wird.

Maximale Tonnage pro Zoll an der Mittellinie = Nennleistung der Abkantpresse/(Abstand zwischen den Seitenrahmen in Zoll × 0,60)

Maximale Tonnage pro Zoll an der Mittellinie = 100/(120 × 0,60) = 1,3888 Tonnen pro Zoll oder 16,66 Tonnen pro Fuß

Wenn Sie diesen Wert überschreiten, besteht die Gefahr, dass der Stößel umkippt (siehe Abbildung 3). Bei der Stößelstörung handelt es sich um eine permanente Durchbiegung des Stößels und des Bettes. Mit anderen Worten: Der Stößel und das Bett werden nie wieder flach.

Wenn Sie jemals in der Nähe einer alten mechanischen Abkantpresse waren, ist es üblich, dass der Bediener einen Stapel Unterlegscheiben unter die Matrize legt, um das Bett auszurichten. Das ist ein extremes Beispiel, das durch jahrelange Prägungen und Tiefststände verursacht wurde; Es bietet jedoch eine hervorragende Visualisierung dessen, was Sie selbst zu messen versuchen.

Der richtige Weg, diese Art von Schaden zu überprüfen, besteht darin, Folgendes zu tun:

Sie achten darauf, dass die Nadel des Indikators über die gesamte Bettlänge auf Null bleibt. Beachten Sie, dass die Nadel beim Ablesen von Oberflächenfehlern ein wenig wackelt. Dies ist normal und wird sogar bei brandneuen Maschinen beobachtet. Sie möchten nicht sehen, wie die Nadel des Indikators steigt, wenn Sie sich in Richtung Mitte bewegen, und dann am anderen Ende wieder absinkt. Dieser Messwert zeigt an, dass der Widder verärgert ist, und zeigt, wie groß der Schaden ist.

Möglicherweise sehen Sie, wie sich die Anzeigenadel beim Überqueren des Bettes stetig nach oben oder unten bewegt. Diese Art der Messung sagt Ihnen, dass der RAM nicht parallel ist, was ein Problem sein kann oder auch nicht. Wenn die Abkantpresse beim Herunterkippen einwandfrei zu funktionieren scheint, könnte dies darauf hindeuten, dass die Hydraulik etwas schwach ist und weitere Untersuchungen erforderlich sind.

Es kann auch sein, dass der Stößel absichtlich geneigt wird, um einen bestimmten Vorgang auszuführen. In diesem Fall kann die Neigung über die Steuerung wieder auf Parallelität eingestellt werden.

Wenn Sie feststellen, dass der Stößel verstaucht ist, können Sie dies möglicherweise ausgleichen, indem Sie den Keil in den oberen Werkzeughaltern verschieben, um sie höher zu machen – wenn Sie also Werkzeuge und Halter im europäischen Stil verwenden. Wenn Sie über herkömmliche Hobelwerkzeuge verfügen, können Sie Unterlegscheiben mit Papier verwenden.

Wenn die Störung größer ist, als korrigiert werden kann, müssen Sie den Schaden beheben, indem Sie das Bett maschinell wieder flach bearbeiten lassen. Andernfalls haben Ihre Bediener mit einer Schwachstelle in der Mitte der Abkantpresse zu kämpfen, was Sie Zeit und Geld kostet.

ABBILDUNG 3. Eine Stößelstörung kann das Bett und den Stößel der Abkantpresse dauerhaft durchbiegen.