Lernen Sie 40 Jahre Mech-Prototyping bei Lightspeed kennen

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Maschinenwerkstatt 1Bearbeitungsfähigkeiten für die Prototypenentwicklunghttp://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/142-machine-shop-1Dauer 40:321) Grundlegend2) Layouttechniken3) Grundwerkzeuge: Bohrmaschine, Bandsäge , Bandschleifer und Schleifer4) Löcher lokalisieren und bohren5) Löcher bohren

Maschinenwerkstatt 2Bearbeitungsfähigkeiten für die Prototypenentwicklunghttp://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/130-machine-shop-2Dauer 57:331) Grundkenntnisse 22) Bohren von Löchern3) Spezialbohrer für Kunststoffe und harte oder Schleifmaterialien4) Einschränkungen der Bohrmaschine 5) Bandsäge 6) Geeignete Geschwindigkeiten, Vorschübe und Materialien 7) Einrichtung der Bandsäge 8) Verwendung des Schraubstocks der Bohrmaschine

Maschinenwerkstatt 3Bearbeitungsfähigkeiten für die Prototypenentwicklunghttp://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/181-machine-shop-3Dauer 30:021) Grundkenntnisse 32) Gute Praxis – Aufräumen3) Kleine Bandschleifer-Konfigurationen4 ) Schleifvorgänge und Materialien5) Entgraten und Polieren6) Endbearbeitungstechniken

Maschinenwerkstatt 4Fräsmaschine 1http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/127-machine-shop-4Dauer 50:331 Fräsmaschine 1 Layout und Verwendung; Was die verschiedenen Teile bewirken2 Pinolenvorschub Ermöglicht das Auf- und Abbewegen des Werkzeugs3 Achsen-Handvorschubvorschub/Kurbel auf der Achse mit Einstellrädern zum Einstellen des Bettes4 Gibb-Verriegelungen halten/verriegeln das Bett am Sattel und Sattel am Knie und Knie am Körper der Maschine Verriegelungsringeinstellungen5 Leistung Vorschub an einer oder mehreren Achsen angebracht, Vorwärts-/Rückwärtsknopf und variable Geschwindigkeitssteuerung. 6 digitale Anzeigen. Messen Sie die Position der Achsen auf 0,001″ oder in mm Achse des Bettes8 Ausrichten des Schraubstocks Einstellen des Schraubstocks so, dass die [stationäre] Backe des Schraubstocks parallel zum Bett ist. Maschinensicherheit, Protokoll und Werkstattsicherheit 9 Fräsmaschinenzubehör und Arbeitshaltetechniken Fräsmaschinenwerkzeuge Bohrfutter – Bohren und Reiben Bohrkopf – präziser Schneiden auf 0,0002″ Schlagfräser – zum Ausrichten eines Teils [4 Zähne und 1 Einzelzahn] Schaftfräser – Schaftfräser Spannfutter – hält Schaftfräser Sägen – zum Herstellen tiefer, schmaler Schlitze – montiert auf einem Dorn Reibahlen – verwendet Zum Glätten der Innenseite gebohrter Löcher. Kanten- und Mittensucher – zum Auffinden von Stempeln oder Löchern in einem gefrästen Teil. Bohrwerkzeug – zum Bohren von Löchern auf einem Schaftkopf

Machine Shop 5Fräsmaschine 2http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/84-machine-shop-5Dauer 1:03:331 Fräsmaschine2 Quadratische und sechseckige Spannblöcke – werden zum Halten/Klemmen von Teilen verwendet zur Bearbeitung von Merkmalen auf 4 bzw. 6 Seiten eines Teils. 2 V-Blöcke. Halten von Teilen zur Bearbeitung von Merkmalen in Teilen und an den Enden von Teilen. 3 Niederhalter werden zum Halten großer oder unregelmäßig geformter Teile verwendet. 4. Verwenden von Winkelblöcken. Dienen zum Halten von Materialien, um Merkmale nicht zu bearbeiten senkrecht auf einem Teil5 Bohrschraubstock Wird zum Halten eines Teils zur Bearbeitung eines Merkmals bei 45 verwendet? Winkel und andere Positionen/Winkel. Wird auch mit Winkelblöcken zum Halten von Teilen verwendet.6 Drehfutter mit Schraubstock. Wird zum Halten von Teilen in der Fräsmaschine verwendet. Keine genaue Methode, aber schnell/praktisch.7 Doppelseitiges Klebeband. Wird verwendet, um ein Teil sicher und ohne Verformung in einem Schraubstock zu halten. 8 Quadrieren von Teilen mit hohem Seitenverhältnis. Wird verwendet, um ein zu bearbeitendes Teil sicher und rechtwinklig zu halten. 9 Rechtwinklige Befestigung Ein rechtwinkliges Getriebe zum Fräsen von Merkmalen ein Ende eines größeren/schlanken Teils, das im Schraubstock eingespannt wird.10 Schlitzsäge Ein Sägeblatt, das zum Schneiden von Schlitzen/Schlitzen/Merkmalen in ein Teil verwendet wird. Kann auch mit einem rechtwinkligen Aufsatz verwendet werden.11 Drehtisch Eine angebrachte Bank/ein Tisch zum Bett der Maschine, die zum Bearbeiten kreisförmiger Teile, Nuten, Kreise und Segmente verwendet wird. Messuhr und Co-Achsen-Anzeige dienen zur Ausrichtung/Zentrierung des Tisches auf die Y-Achsen. 12 5-C-Spannzangen-Indexer. Wird zum Halten von Spannzangen und zur Positionierung von Teilen in bis zu 24 verwendet Positionen für verschiedene Fräsfunktionen

Machine Shop 6Fräsmaschine 3http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/143-machine-shop-6Dauer 46:331 Fräsmaschine 3 Ein Teil quadrieren und alle Oberflächen so bearbeiten, dass sie flach und senkrecht sind zueinander und nominell zu dem Teil, das gefräst werden soll; Entfernen von Graten2 Ausrichten einer Platte Ausrichten der Seiten eines Teils/einer Platte auf die Abmessungen des fertig gefrästen Teils; Grate entfernen3 Verwendung des Kantenfinders Wird verwendet, um die Kante eines Teils relativ zur Spindel der Maschine zu lokalisieren4 Löcher bohren Bohrmaschine wird zum Bohren von Löchern in Teile verwendet; Zentrierbohrer, Fräser und andere Bohrer; Tiefenanschlag einstellen

Machine Shop 7Fräsmaschine 4http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/183-machine-shop-7Dauer 45:331 Löcher reiben Eine Reibahle wird verwendet, um ein gebohrtes Loch innerhalb von 2/2/4 größer und glatter zu machen. 10.000″ seines Durchmessers2 Bohrlöcher Ein Bohrkopf wird zum Bohren sehr genauer Löcher verwendet; wird auch auf einer Pinole verwendet, um genauere Löcher zu erzeugen3 Fräsen eines Schlitzes Schaftfräser werden zum Fräsen von Schlitzen in ein Stück verwendet4 Fräsen einer Schulter Konventionelles und GleichlauffräsenEine Schulter oder Stufe, die in ein Stück gefräst wird Konventionelles Fräsen – das Teil wird gegen die Bewegung des Werkzeugs vorgeschoben; am besten für grobe Schnitte geeignet. Gleichlauffräsen: Das Teil wird entsprechend der Richtung oder Drehung des Werkzeugs vorgeschoben. bessere Oberflächengüte bei Schnitten5 Reinigung der MaschineSehr wichtig bei der Verwendung einer Fräsmaschine; Späne, Staub usw.. Muss gereinigt werden. Es sollte nur eine Bürste oder ein Staubsauger verwendet werden. Es sollte niemals Luft verwendet werden; Dadurch besteht die Gefahr, dass Späne in die Maschine geblasen werden und diese möglicherweise beschädigt wird. Die meisten Unfälle in einer Maschinenwerkstatt ereignen sich beim Transport von Teilen zu einer Maschine oder beim Reinigen der Maschine

Maschinenwerkstatt 8Drehmaschine 1http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/144-machine-shop-8Dauer 45:021 Die Drehmaschinenkomponenten beim Einrichten von Achsen und Vorschüben2 Drehwerkzeuge3 Drehen und Planfräsen4 Abschneiden auseinander

Maschinenwerkstatt 9Drehmaschine 2http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/134-machine-shop-9Dauer 47:331 Gewindeschneiden2 Bohren3 Rändeln4 Schneiden von Kegeln mit der Verbindung5 Drehwellen Verwendung einer mitlaufenden Körnerspitze6 Einpunktgewinde Drehen

Maschinenwerkstatt 10Drehmaschine 3http://techtv.mit.edu/genres/24-how-to/videos/172-machine-shop-10Dauer 34:321 Drehfutter2 Drehdorne3 Drehen zwischen Spitzen4 Planscheiben mit unregelmäßigen Formen5 Planscheiben aus dünnen Materialien