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Zusammen mit meinem pensionierten Mühlenbauer-Vater habe ich Metallwirbel hergestellt

Jul 01, 2023

Als Josh Weltons Schwiegervater nach jahrzehntelanger Arbeit als Mühlenbauer und Mühlenbauer-Lehrer in den Ruhestand ging, begann er mit der Herstellung von Metallwirbeln für Familie, Freunde und seinen eigenen Garten.

Mein Schwiegervater Bob Burl ging 2009 von Warren Truck Assembly und Chrysler in den Ruhestand. Damals fragte sich jeder in der Familie, was er mit all seiner zusätzlichen Zeit anfangen sollte.

Bob war mehr als drei Jahrzehnte lang Mühlenbauer und/oder Mühlenbauer-Ausbilder und machte immer viele Überstunden. Fachkräfte in der Gewerkschaft United Automobile Workers (UAW) und in der Automobilindustrie arbeiten in der Regel viele Stunden, und er war von 7 bis 12 Stunden beschäftigt und arbeitete mehr als 84 Stunden pro Woche.

Da seine Kinder alle erwachsen und nicht mehr zu Hause sind und er aufgrund jahrelanger Abnutzungserscheinungen nicht mehr in der Lage ist, das Spielfeld wie früher zu terrorisieren, dachten wir alle, dass er beim Sitzen verrückt werden würde rund ums Haus mit dieser neuen Freizeit.

Dann fing er an, Wirbel für die Familie, die Nachbarn und seinen eigenen Garten zu bauen. Was genau ist ein Whirligig? Im Grunde ist es ganz einfach: nur ein Plastik- oder Metallgegenstand, der mit rotierenden Armen oder Klingen in den Boden gesteckt wird, wie ein Windrad (an diesem verlängerten Unabhängigkeitstag-Wochenende werden Sie viele davon mit Sternen und Streifen geschmückt sehen). Er würde alte finden, die er reparieren konnte, und er würde seine eigenen herstellen. Er hat noch kein eigenes MIG- oder WIG-Schweißgerät (obwohl er sich meine Miller Multimatic 215 ausleihen wird), deshalb braucht er manchmal Hilfe.

Vor einiger Zeit gab er mir einen Stahlwirbel zum Reparieren. Es hat ewig gedauert, bis ich es geschafft habe, aber schließlich habe ich es geschafft. Die werkseitigen Heftschweißnähte, mit denen die vertikale Hauptstütze am horizontalen Achsgehäuse befestigt war, waren gerissen.

Das Metall war hauchdünn und schmutzig, also habe ich den Silizium-Bronze-Füllstoff noch einmal herausgebrochen, um ihn mit meiner Miller Multimatic 220 zu verwenden. Dies ist eine dieser Reparaturen, bei denen es nicht immer schön wird. Beim ersten Anzeichen eines Lichtbogens wollte sich das Metall wegrollen, aber schließlich gelang es mir, die Lücke zu schließen. Wie Sie sehen, habe ich die abgebrochenen Reißnägel wie Puzzleteile zum Ausrichten verwendet. Wenn ich diese Technik bei stärker strukturierten Teilen anwende, gehe ich zurück, sobald das Teil sicher sitzt, und schleife die Reißnägel oder gebrochenen Kanten heraus.

Mit der SiB-Stange und der Multimatic 220 hätte ich auch Wechselstrom verwenden können, bin aber bei Gleichstrom geblieben. Nachdem ich genügend Spachtelmasse hineingeschüttet hatte, reinigte ich die Fuge mit einer Weiler-Fächerscheibe in einem meiner Metabos.

Bäm! Besser als neu und bereit für eine Spritztour in Bobs Garten.